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　　三種木卡闆修複方法
　　1、木卡闆樣柱的修複
　　樣柱的修複通(tōng)常采用鍍鉻的方法，該方法簡便迅速，而且還(hái)可(kě)提高(gāo)樣柱耐磨性。需鍍鉻的樣柱須先經過磨削加工，因為(wèi)鍍鉻後的表面粗糙度與鍍鉻前的表面粗糙度密切相關。一般情況下，鉻層厚度每面為(wèi)時(shí)，樣柱直徑應磨小(xiǎo)以保證量具磨損至使用極限尺寸時(shí)，表面還(hái)有(yǒu)一層鉻，再次修複就不必再進行(xíng)預先磨削，隻需脫鉻後再重新鍍鉻，然後進行(xíng)磨削加工。但(dàn)鍍鉻層亦不應太厚，否則不但(dàn)使鍍鉻時(shí)間(jiān)延長，而且鉻層內(nèi)部容易産生(shēng)氣泡而發生(shēng)脫鉻現象。卡闆在少(shǎo)量生(shēng)産的情況下不宜采用尺寸鍍鉻，因為(wèi)隻有(yǒu)通(tōng)過專用工具來(lái)控制被鍍鉻樣柱和(hé)陽極樣圈的同心度，才能達到鍍鉻後所需尺寸。對台階式樣柱進行(xíng)鍍鉻時(shí)，應考慮到靠近凸起部位的直徑表面容易産生(shēng)鉻層較薄的現象。
　　2、木卡闆樣圈的修複
　　樣圈鍍鉻方法基本與樣柱相同，隻是鍍鉻時(shí)在樣圈孔中放置的是帶陽極的樣柱（樣柱鍍鉻時(shí)則需把樣柱放在帶陽極的樣圈中）。鍍鉻後的樣圈內(nèi)孔一般不進行(xíng)磨削加工，以避免磨削時(shí)産生(shēng)脫鉻現象，而是直接通(tōng)過研磨來(lái)達到尺寸，所以樣圈內(nèi)孔的鉻層不應太厚，量具鉻層脫落的原因一般很(hěn)難确定，鉻層的附着力與量具結構有(yǒu)關，整體(tǐ)量具的鉻層附着力較強，組合量具的鉻層附着力較差，如鉻層內(nèi)部存在氣泡，則可(kě)能使量具表面産生(shēng)裂紋，同時(shí)磨削亦容易産生(shēng)鉻層脫落。所以鍍鉻後一般應通(tōng)過預熱來(lái)消除鉻層中的殘餘氣體(tǐ)。研磨鍍鉻表面時(shí)，因摩擦力過大(dà)而使溫度升高(gāo)，亦可(kě)能引起鉻層脫落。
　　3、木卡闆組合量具的修複
　　重新裝配組合量具時(shí)應重新鑽、鉸銷孔，當增大(dà)銷孔有(yǒu)困難時(shí)，則可(kě)在不影(yǐng)響量具使用的前提下改變量具的結構，用螺釘粘上(shàng)甲醇膠來(lái)進行(xíng)緊固。修複組合量具零件時(shí)，應避免把滲碳層磨掉；是否重新淬火(huǒ)則應根據零件的厚度來(lái)确定，因為(wèi)零件厚度很(hěn)小(xiǎo)時(shí)，滲碳淬火(huǒ)已經淬透，産生(shēng)變形後無法校(xiào)正，量具也無法進行(xíng)修理(lǐ)。
　　有(yǒu)些(xiē)量具不能進行(xíng)冷校(xiào)正，則需在退火(huǒ)後進行(xíng)熱校(xiào)正。厚度很(hěn)小(xiǎo)的量具平面可(kě)以采用非尺寸鍍鉻的方法來(lái)修複；對與角度面相接的平面進行(xíng)鍍鉻時(shí)，陽極應傾斜一角度，鉻層才能均勻分布。

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